Conditions de Transfert DTF / Mode opératoire adapté
Introduction
Le transfert DTF est une technique d’impression polyvalente, permettant de décorer une grande variété de textiles.
Les conditions de transfert dépendent du type de textile à marquer, de la poudre et du film utilisés. Une adaptation par rapport à l’environnement est nécessaire, la température et l’humidité perturbent souvent la production.
Il est essentiel d’adapter la température, la pression et le temps de pressage pour garantir un résultat optimal et durable.
1. Préparation du textile
- Lavage préalable : Il est parfois recommandé de laver les textiles avant le marquage pour éliminer les apprêts ou résidus de fabrication susceptibles de nuire à l’adhérence du transfert.
- Séchage : Assurez-vous que le textile soit parfaitement sec avant l’application.
- Dépoussiérage : Passez un rouleau adhésif ou soufflez la surface pour enlever toute poussière ou peluche.
2. Réglages généraux de la presse à transferts
- Température : 140-160°C est généralement recommandé pour notre film
- Temps de pressage : 8 à 12 secondes en moyenne.
- Pression : Moyenne à forte
3. Mode opératoire selon les textiles
Coton
- Température : 155°C
- Temps : 12 secondes
- Pression : Moyenne
- Pelage : Retirez le film à chaud ou tiède
Polyester
- Température : 140°C (éviter les températures trop élevées pour limiter la remontée de couleur de la fibre textile et le jaunissement)
- Temps : 10 secondes
- Pression : Moyenne
- Pelage : Tiède de préférence, pour limiter les risques de migration de couleur
Mélanges coton/polyester
- Température : 150°C
- Temps : 12 secondes
- Pression : Moyenne
- Pelage : Tiède
Tissus techniques ou sensibles (lycra, nylon, softshell…)
- Température : 130°C
- Temps : 8 secondes
- Pression : Faible à moyenne
- Pelage : Tiède, avec prudence. Testez toujours sur une chute pour éviter la déformation ou la fonte du tissu.
4. Conseils pratiques
- Test préalable : effectuez toujours un essai sur un échantillon du textile à marquer avant une production en série.
- Refroidissement : Si le film semble difficile à retirer à chaud, laissez le refroidir quelques secondes (pelage tiède) pour faciliter le retrait.
- Finition : Après pelage, il est fortement recommandé de repasser le textile sous presse 3 à 5 secondes avec une feuille de protection (papier sulfurisé ou teflon) pour optimiser la tenue au lavage du transfert.
- Entretien : Respectez les consignes de lavage : généralement, laver à l’envers, à 40°C, sans sèche-linge pour prolonger la durée de vie du marquage.
5. Points de vigilance
- Respectez toujours les préconisations du fabricant du film DTF.
- Adaptez les paramètres selon la sensibilité du textile et la réactivité du film.
- En cas de doute, privilégiez un pelage tiède plutôt que chaud pour éviter d’arracher le transfert.
Conclusion
Le succès d’un transfert DTF dépend de l’adéquation entre les paramètres de pressage, le type de textile et le film utilisé. En suivant ces conseils et en effectuant des tests préalables, vous garantirez un résultat professionnel et durable, quel que soit le support textile.
Conditions de Transfert en Sublimation / Textiles et Supports Rigides Sublimables
Introduction
La sublimation est une technique d’impression permettant de transférer des images ou des motifs sur des supports variés, notamment les textiles en polyester et les objets rigides spécialement conçus pour la sublimation. Cette méthode offre des résultats durables, éclatants et résistants au lavage ou à l’usure. Voici quelques conseils pratiques pour réussir vos transferts en sublimation, que ce soit sur des tissus ou sur des supports rigides.
Conditions de Transfert en Sublimation sur Textiles
- Choisir le bon textile : Privilégiez les tissus composés à au moins 70 % de polyester pour garantir la vivacité des couleurs et la durabilité du motif. Les textiles naturels comme le coton ne permettent pas une sublimation directe, sauf s’ils sont traités avec un revêtement spécial.
- Préparer le tissu : Assurez-vous que le textile est propre, sec et exempt de poussière ou de peluches. Un passage rapide au rouleau adhésif peut aider à éliminer les particules indésirables.
- Utiliser le papier de sublimation adapté : Imprimez votre visuel avec une imprimante à sublimation et des encres dédiées sur un papier de transfert de qualité. Veillez à imprimer en mode miroir (inversé) pour que le motif soit correct lors du transfert.
- Réglage de la presse à chaud : Pour les textiles, la température idéale se situe généralement entre 180 °C et 200 °C, avec une pression moyenne et un temps de 30 à 60 secondes. Ces paramètres peuvent varier selon le textile utilisé : consultez toujours les recommandations du fabricant de tissu.
- Positionnement : Placez le papier imprimé contre le tissu, fixez le avec du ruban adhésif haute température si nécessaire, pour éviter tout déplacement.
- Refroidissement : Après le transfert, retirez délicatement le papier et laissez le textile refroidir à l’air libre pour éviter toute migration de couleur.
Conseils pour le Transfert en Sublimation sur Supports Rigides
- Choisir un support adapté : Utilisez uniquement des objets rigides conçus pour la sublimation (mugs, plaques, coques, porte-clés, etc.) qui possèdent un revêtement polymère spécial permettant la fixation des encres.
- Nettoyage du support : Nettoyez soigneusement la surface du support avec un chiffon doux et non pelucheux afin d’éliminer poussière, graisse ou empreintes digitales.
- Impression et positionnement : Imprimez votre visuel en mode miroir sur le papier de sublimation. Positionnez le précisément sur le support et fixez le avec du ruban adhésif haute température pour éviter tout mouvement pendant le transfert.
- Réglage de la presse : La température et le temps dépendent du type de support : en général, 180 °C à 200 °C pour 60 à 180 secondes. Pour les mugs, l’utilisation d’une presse à mug spécifique est recommandée.
- Refroidissement progressif : Après le transfert, laissez refroidir le support rigide lentement pour éviter les chocs thermiques qui pourraient endommager le revêtement ou altérer les couleurs.
Bonnes Pratiques Générales
- Test préalable : Réalisez toujours un test sur un échantillon avant de lancer une production en série pour vérifier les paramètres et la qualité du rendu.
- Propreté de l’espace de travail : Un environnement propre réduit le risque de défauts sur le produit fini.
- Respecter les consignes de sécurité : Portez des gants résistants à la chaleur lors de la manipulation des objets chauds et veillez à bien aérer votre espace de travail.
Conclusion
La réussite d’un transfert en sublimation dépend principalement du choix des matériaux, de la précision du réglage des paramètres et du soin apporté à la préparation du support. En suivant ces conseils, vous optimiserez la qualité de vos impressions et la satisfaction de vos clients ou utilisateurs.
